Imprimir un libro en 3 minutos.

Si bien en las entradas anteriores hablaba de la impresión editorial, siempre me refería a la impresión en Offset, en esta oportunidad, vamos a ver un sistema de impresión digital más un agregado en línea de encuadernación Binder, que nos permite realizar un libro desde la impresión hasta el producto terminado en aproximadamente 3 minutos...

 La firma Ricoh es una de las que ha desarrollado esta tecnología...

https://www.youtube.com/watch?v=J9oLI9QIpjc#action=share


Podemos decir que el sueño del libro propio puede estar al alcance de la mano. Se lo conoce como "libro bajo demanda" (on demand, en inglés), porque se realiza en el acto.
Las tiradas habituales, en offset, por un tema de tecnología deben ser
de muchos ejemplares, usualmente 1000 o más. Pero además las imprentas
no siempre tienen disponibilidad para realizar una tirada baja. En este caso, uno puede realizar un solo ejemplar o varios pero con distintos diseños por ejemplo.



Este producto puede ser una buena alternativa a las imprentas tradicionales. No solo arma
libros, con tapa y encuadernación incluidas, en tres minutos, sino que
no salen caros: el costo de impresión es de alrededor de 10 pesos por
libro. Es ideal para profesores que quieren hacer tiradas
chicas de sus libros para los alumnos, o para alguien que se quiere
autopublicar y no necesita grandes cantidades.

Volver al principio.

Hace un tiempo que venimos hablando de libros, planchas y distintas aplicaciones de la industria gráfica. Me parece que para seguir, debemos aclarar de donde salen todas estas herramientas...

Vamos a explicar un poco de que se trata la impresión OFFSET...

La impresión offset es un método de impresión (reproducción de documentos e imagenes sobre distintos soportes), que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metálica, compuesta generalmente de una aleación de aluminio. Constituye un proceso similar al de la litografía.
El desarrollo de la imprenta offset se dio a través de dos inventores, en distintos lugares del mundo: En 1875, por el inglés Robert Barclay, quien desarrolló una versión para impresión en metales (estaño), en 1903 por el estadounidense Ira Washington Rubel para la impresión sobre papel.
El principio de funcionamiento es similar al de la litografía: La plancha se moja con agua o una solución polar para que repela la tinta en las zonas de no imagen (zona hidrófila), para que el resto de la plancha tome la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrófobo o apolar (también conocido como oleófilo) con la forma del motivo a imprimir previamente grabado en la plancha, sea por métodos manuales o por fotograbado; la diferencia con la litografía tradicional es que la imagen o el texto se trasfieren a la superficie a imprimir no de forma directa, sino a través un cilindro cubierto en su superficie por un material flexible (mantilla), generalmente caucho o silicona, que recibe la imagen para transferirla, por presión, a la superficie impresa, generalmente papel.
Es precisamente esta característica la que confiere una calidad excepcional a este tipo de impresión, puesto que el recubrimiento de caucho del rodillo de impresión es capaz de impregnar, con la tinta que lleva adherida, superficies con texturas irregulares o rugosas. Todo esto debido a las propiedades elásticas del caucho, que no presentan los rodillos metálicos.

El método de impresión offset es uno de los sistemas indirectos de impresión, ya que el sustrato (generalmente papel) no tiene contacto con la plancha matriz para traspasar la imagen. La tinta pasa de la placa de aluminio al cilindro portacaucho o mantilla para después pasar al papel (u otro sustrato), ejerciendo presión entre el cilindro portacaucho y el cilindro de presión.
La impresión ófset se realiza mediante planchas monocromáticas, de modo que debe crearse una plancha por cada color a imprimir; en el caso de la fotocromía, por cada uno de los cuatro colores del modelo de color CMYK ( cian, magenta, amarillo y negro, a lo que también se le conoce como impresión en cuatricromía; además, interviene en el proceso un quinto color: el blanco del papel. Utilizando cantidades diferentes de esos cinco colores, pueden reproducirse casi cualquier color alcanzable a través del modelo sustractivo de color, con la excepción de colores metálicos como el dorado y el plateado, y colores fosforescentes o que estén fuera del rango del modelo CMYK los cuales, en caso de ser necesitados, pueden ser aplicados con tintas de estos colores directamente utilizando planchas adicionales, mediante el método conocido como tintas planas.
Todas las fotografías (en color o en escala de grises) pueden reproducirse litográficamente mediante la utilización del proceso de difusion por demitonos. Actualmente se digitaliza la película fotográfica (mediante un escáner de alta resolución), o se obtiene la imagen mediante fotografía digital, y en el proceso de preprensa se le somete a un proceso de separación de colores, que crea una imagen distinta representativa de cada canal de color.
A partir de la imagen separada se crea un fotolito, el cual se proyecta con luz ultravioleta sobre una emulsión sensible lipofílica esparcida sobre un sustrato metálico, generalmente de aluminio anodizado o monometálico u otras aleaciones, que luego se revela; otro método de creación de la plancha es la impresión sobre una plancha plástica mediante impresora láser (el tóner actúa como sustrato lipofílico), o la transferencia directa de la imagen digital a través de un láser, mediante un dispositivo conocido como Computer to Plate, también conocido por sus siglas, CTP. Cada una de las retículas de semitono se imprime en un ángulo distinto, para evitar al máximo la superposición entre los puntos; sin embargo, las tintas utilizadas tienen un nivel razonable de transparencia, para corregir las imperfecciones de la mezcla por semitonos de tal forma que durante la observación normal se produzca la ilusión de mezcla entre las cuatro tintas separadas.

Posteriormente, la plancha se pasa primero por un rodillo mojador, impregnándola de agua y, seguidamente, por un rodillo entintador. Como la tinta es un compuesto graso, es repelida por el agua, y se deposita exclusivamente en las partes tratadas, es decir, con imagen. El agua, a menudo, contiene otras sustancias para mejorar su reactividad con la plancha y la tinta.
Finalmente, las imágenes ya entintadas se transfieren a un caucho que forra otro cilindro, siendo este caucho el que entra en contacto con el  para imprimirlo, ayudado por un cilindro de contrapresión, o platina.
Este tipo de impresión es el más utilizado en las grandes tiradas de volumen, debido a sus evidentes ventajas de calidad, rapidez y costo, lo que permite trabajos de grandes volúmenes de impresión a precios muy reducidos. A pesar de que las modernas imprentas digitales (por ejemplo la serie Indigo de HP o la Xerox) se acercan a la relación coste/beneficio de una imprenta ófset, aún no son capaces de producir las ingentes cantidades que se requieren, por ejemplo, para la tirada de un periódico de amplia difusión. Además, muchas impresoras offset de última generación usan sistemas computarizados a la plancha de impresión en lugar de los antiguos, que lo hacían a la película, lo que incrementa aún más su calidad.
En las dos últimas décadas, la flexografía se ha convertido en la forma dominante de imprimir en embalajes debido a sus bajas expectativas de calidad y al coste significativamente más bajo en comparación con otras formas de impresión.

Encuadernación Binder

Comúnmente usada con fines editoriales o institucionales. Se denomina Binder al tipo de encuadernación de libros o revistas, con lomo cuadrado. Cuyas hojas interiores forman pliegos que van doblados y pegados entre si; envueltos por la tapa.

Procesos:

El Proceso de Fresado

Hay algunas graficas antiguas que ofrecen el encuadernado binder sin fresado de los pliegos a encuadernar, sino que simplemente les hacen un spequeño rayado a los cantos, hoy por hoy la mayoria de las graficas que se dedica a la encuadernacion cuenta con un equipo con fresadora para fresar los lomos antes de ser encuadernados.

La idea del fresado es que el pegamento penetre mejor en los plegos ya sean cuadernillos u hojas sueltas, los sistemas "Perfect Binder" como los que tenemos en "la imprenta Digital" tienen boble profundidad de fresado y tiene regulacion electronica de esta profundidad, lo que nos da un cotrol absoluto de la calidad del encuadernado final. Recomendamos tener mucho cuidado con este tema porque es fundamental el fresado para la calidad final de la encuadernacion y su durabilidad.


El Proceso de Pegado

Luego de fresarse el lomo de las hojas a encuadernar o los cuadernillos, se procede a aplicar pegamento sobre este lomo. El proceso parece muy sencillo pero tiene bastantes variables, por ejemplo la calidad del pegamento y el control de la temperatura. En "La Imprenta Digital" utilizamos encuadernadoras japonesas de ultima tecnologia que controlan y regulan la temperatura del pegamento electronicamente. Esto es fundamental para que el pegamento no se cocine y luego no se quiebre al abrir los libros como les sucede a muchas graficas inexpertas que ofrecen el servicio muy economico para entrar al rubro y hacen desastres.


El Proceso de Biselado de la Tapa y EL LOMO CUADRADO

Mientras tanto la tapa esta esperando para juntarse con el interior que esta siendo fresado y encolado. Es aqui donde nuestras maquinas se diferencian del resto de l aindustria grafica porque poseen un biselador automatico de la tapa que las marca donde va el lomo para que este quede perfectamente recto. Hay muy pocas maquinas de este tipo en el pais y para reemplazar este proceso se puede hacer manualmente pero dado el costo que ello implica ninguna grafica lo hace por lo que los lomos de lo slibros que encuadernan no quedan perfectamente rectos sino que quedan doblados irregularmente medio curvos porque la tapa no fue trazada previamente.


El Proceso de Prensado

Luego se junta el interior previamente fresado su lomo y encolado con la tapa y se procede al prensado que una ambas partes, interior y tapa. En esta parte del proceso es muy importante la presion del prensado y el tiempo de prensado asi como la regularidad del proceso en los diferentes libros para mantener la homogeneidad del proceso y su calidad. Los equipos de ultima tecnologia que tenemos en "La Imprenta Digital" tienen automatizado todo este proceso, una vez que se setea inicialmente la fuerza de prensado, el tiempo de prensado en funcion de la cantidad de paginas y del tamaño y papel, luego toto el resto del proceso es perfectamente homogeneo y perfecto asegurando resultados optimos en los libros terminados.

Lamentablemente hay muchas empresas que adquieren equipos de para encuadernacion artesanales y ofrecen el servicio para cantidades sin mucha experiencia y es ahi donde surgen los problemas de libros que se desarman luego. obviamente recomendamos a quienes no tengan experiencia en el tema asesorarse bien con gente profesional y mandar a encuadernar sus libros a graficas con la tecnologia adecuada para hacer este trabajo en cantidades altas.

Ya que la encuadernacion es un proceso muy mas economico que la impresion de un libro y es una picardia que el libro resulte que luego se dasarma por una mala calidad del encuadernado.

 

Libros Pop Up

También conocido como libro móvil o animado, son aquellos que contienen desplegables, figuras tridimensionales, pestañas móviles, solapas emergentes... Son pequeñas obras de arte que llaman la atención por lo espectaculares que son.

   

Castillos que se levantan tras abrir la cubierta; casas, árboles, barcos o escenarios plegados que se yerguen, personajes que cobran vida con el paso de las páginas... En muchos casos los libros pop-up son verdaderas obras de arte e ingeniería, que a veces incorporan hologramas, luces y sonido, y que captan inmediatamente la atención de quien lo sostiene en la mano, sea niño o adulto, por su irresistible encanto visual.

 

En los últimos tiempos, el sector editorial especializado en literatura infantil ha visto cómo este tipo de libros ha gozado de una extraordinaria aceptación entre el público, y el esmero y la innovación de artistas y diseñadores compiten en las nuevas creaciones que llegan al mercado cada tanto.

 

Y es que, aparte de su indudable valor creativo, los libros pop-up son una excelente llave para iniciar a los más pequeños en el amor a los libros y a la lectura.

 

El primer libro de estas características se remonta a la Edad Media, a 1306. Se trataba de una obra de astrología. El filósofo y poeta mallorquín Ramón Llull usó por aquel entonces un volvelle o disco giratorio de papel para explicar una de sus teorías, una técnica bastante popular hasta el siglo XVI.

Planchas libres de proceso

Las planchas libres de proceso para impresión Offset, ofrecen las capacidades de impresión y la productividad de las placas habituales, pero sin procesos ni compuestos químicos. Esto ayuda a ahorrar dinero y reducir el impacto medioambiental.

• Calidad excelente (1-99% @ 200 lpp).
• Excelente rendimiento de impresión con una capacidad de volumen de tirada de 200.000 en prensas rotativas.
• Gama completa de calibres incluida la capacidad para tamaños de 0,40 mm y VLF.
• Elimine los compuestos químicos, el agua, el consumo de energía de los equipos, y los residuos relacionados con las fases de procesamiento y limpieza.
• Olvídese del tiempo destinado a reagrupar, limpiar, realizar tareas de manteniemiento en los procesadores y limpiar las unidades de salida durante la fase de preimpresión
• Consiga un mejor control del proceso eliminando todas las variables de procesamiento.
• Mejore la productividad con capacidades de procesamiento de imágenes rápidas.
• Optimice la elaboración de planchas eliminando los procesadores.
• Diferiencie la calidad de su trabajo de impresión con la capacidad FM 20 estocástica.
• Aumente las credenciales en materia de medio ambiente tanto en la preimpresión como en el taller de impresión.
• Imprima con tipos de trabajos que definan una impresión "verde" o "sostenible", incluidos soportes reciclados y fuentes sin IPA.